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Es un proceso que una vez, comparando las técnicas usadas convencionales, se destaca no solo por ser nueva sino también por proporcionar innumerables ventajas en términos de desenvolvimiento de procesos, eliminando etapas y disminuyendo considerablemente el tiempo requerido; en términos de residuos resultantes elimina la «borra acida» (sludge) y origina un subproducto reaprovechable y todavía en términos económicos y ecológicos, especialmente, trae aparejado grandiosos beneficios al ecosistema.
En términos generales, el proceso se destaca, por tener una metodología propia, con productos, temperaturas, tiempos y demás procedimientos específicos dentro del proceso, además de no generar «borra acida» (sludge) aquí eliminada con gran propiedad.
Este, es un proceso catalítico que consiste en bombear a un reactor «auto clave» una determinada cantidad de aceite lubricante usado, al cual se le agrega arcilla clarificante tipo fuller o bentonita, mas catalizador, y agentes auxiliares filtrantes como diatomita, y se procede a calentar eliminando contaminantes livianos y otros.
Luego de tomar muestras de esta destilación y constatar por análisis: viscosidad, punto de inflamación y otros, se procede a filtrar el aceite tratado, dando por terminado el proceso de reciclado.
Los siguientes son los efluentes producidos.
- Agua: como producto evaporado
- Combustible: puede ser utilizado por la misma planta en la caldera y el reactor
- Arcilla Filtrada: puede ser agregada en la pavimentación, y/o fabricación de ladrillos. En esta torta de filtro quedan retenidas todas las impurezas solidas del aceite.
No hay efluentes tóxicos o peligrosos producidos todos los efluentes tienen valor económico. Alanoil S.R.L. diseña el modelo de la planta de acuerdo a los volúmenes de aceite lubricante usado a procesar.